PP反应釜因其良好的抗氯离子性能、耐高温性能、良好的设计和易于维护而被称为许多企业的核心生产设备。现在，PP反应釜也可以称为PPH反应釜。它能被称为PPH反应釜主要是由于加工工艺和原料的不同。
　   在过去，PP反应釜的釜体一般是通过接触焊接形成的，这仍然使用加工设备。一些PP反应釜制造商只使用手工吹焊，不仅焊缝外观不美观，而且整体质量欠佳。釜体、釜顶和釜底之间的连接也是通过手工吹焊来实现的，因此焊缝在受力下容易泄漏，尤其是底部和其他区域的应力可以说是整个PP反应釜中大的区域，这不仅存在使用寿命短的问题，而且存在安全隐患。
       PP反应釜使用1-2年后，有三种主要情况：
　　1、外表面层像钢化玻璃的内部一样开裂，用手刮就能脱落。
　　2、PP反应釜底部的直径变大，整体呈现出下大上小的感觉。
　　3、由于焊条和釜体材料不同，焊缝处长期存在着随热膨胀、随冷收缩的泄漏点。
　　因此，我们应该注意PP反应釜的维护：
　　1、机械清洗，使用高压清洗装置，150-200兆帕的高压水通过喷嘴将污物冲洗下来。

　　2、对于化学清洗，有必要了解PP反应釜中垢样的成分，要进行取样分析；确定污垢成分后，首先进行测试，并选择清洗剂；同时，通过试验确定不会对PP反应釜金属造成腐蚀；然后，清洗液将通过现场安装的临时循环装置在设备中循环，以清除污垢。

　　设备的管理和维护质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；应本着抓好“防”重于“治”这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高PP反应釜的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。

2023.11.10  ZG